01
La produkto havas deprimojn
La depresio sur la surfaco de TPU-produktoj povas redukti la kvaliton kaj fortikecon de la preta produkto, kaj ankaŭ influi la aspekton de la produkto. La kaŭzo de la depresio rilatas al la uzitaj krudmaterialoj, mulda teknologio kaj ŝimdezajno, kiel ekzemple la ŝrumprirapideco de la krudmaterialoj, injekta premo, ŝimdezajno kaj malvarmiga aparato.
Tabelo 1 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de depresioj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Nesufiĉa ŝimnutrado pliigas furaĝvolumenon
Alta fandtemperaturo malaltigas fandtemperaturon
Mallonga injektotempo pliigas injektotempon
Malalta injektopremo pliigas injektopremon
Nesufiĉa premo, konvene pliigu la premon
Neĝusta alĝustigo de la ŝimtemperaturo al taŭga temperaturo
Alĝustigo de la grandeco aŭ pozicio de la ŝimforigo por nesimetria pordegalĝustigo
Malbona ellasilo en la konkava areo, kun ellasaj truoj instalitaj en la konkava areo
Nesufiĉa malvarmiga tempo de la ŝimo plilongigas la malvarmigan tempon
Eluzita kaj anstataŭigita ŝraŭba kontrolringo
Neegala dikeco de la produkto pliigas injektopremon
02
La produkto havas vezikojn
Dum la injekta mulda procezo, produktoj povas kelkfoje aperi kun multaj vezikoj, kio povas influi ilian forton kaj mekanikajn ecojn, kaj ankaŭ grave kompromiti la aspekton de la produktoj. Kutime, kiam la dikeco de la produkto estas neegala aŭ la muldilo havas elstarantajn ripojn, la malvarmiĝrapideco de la materialo en la muldilo estas malsama, rezultante en neegala ŝrumpado kaj la formado de vezikoj. Tial, speciala atento devas esti donita al la muldildezajno.
Krome, la krudmaterialoj ne estas plene sekigitaj kaj ankoraŭ enhavas iom da akvo, kiu malkomponiĝas en gason kiam varmigita dum fandado, faciligante eniron en la muldilan kavaĵon kaj formadon de vezikoj. Do kiam vezikoj aperas en la produkto, la jenaj faktoroj povas esti kontrolitaj kaj traktataj.
Tabelo 2 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de vezikoj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Malsekaj kaj plene bakitaj krudmaterialoj
Nesufiĉa injekta inspekta temperaturo, injekta premo kaj injekta tempo
Injekta rapido tro rapida Malpliigu la injektan rapidon
Troa kruda materiala temperaturo malaltigas fandtemperaturon
Malalta malantaŭa premo, pliigu malantaŭan premon al taŭga nivelo
Ŝanĝi la dezajnon aŭ superfluan pozicion de la preta produkto pro troa dikeco de la preta sekcio, ripo aŭ kolono
La superfluo de la pordego estas tro malgranda, kaj la pordego kaj enirejo estas pliigitaj
Neegala alĝustigo de ŝimtemperaturo al uniforma ŝimtemperaturo
La ŝraŭbo retiriĝas tro rapide, reduktante la ŝraŭban retiriĝrapidecon
03
La produkto havas fendetojn
Fendetoj estas mortiga fenomeno en TPU-produktoj, kutime manifestiĝantaj kiel harsimilaj fendetoj sur la surfaco de la produkto. Kiam la produkto havas akrajn randojn kaj angulojn, malgrandaj fendetoj, kiuj ne estas facile videblaj, ofte okazas en ĉi tiu areo, kio estas tre danĝera por la produkto. La ĉefaj kialoj de fendetoj okazantaj dum la produktada procezo estas jenaj:
1. Malfacileco en malmuldado;
2. Troplenigo;
3. La muldiltemperaturo estas tro malalta;
4. Difektoj en la produkta strukturo.
Por eviti fendetojn kaŭzitajn de malbona malmuldado, la spaco por formi la muldilon devas havi sufiĉan deklivon por malmuldado, kaj la grandeco, pozicio kaj formo de la elĵeta pinglo devas esti taŭgaj. Dum elĵetado, la rezisto al malmuldado de ĉiu parto de la preta produkto devas esti uniforma.
Troplenigo estas kaŭzata de troa injekta premo aŭ troa materiala mezurado, rezultante troan internan streĉon en la produkto kaj kaŭzante fendetojn dum malmuldado. En ĉi tiu stato, la deformado de la muldilaj akcesoraĵoj ankaŭ pliiĝas, malfaciligante la malmuldadon kaj antaŭenigante la aperon de fendetoj (aŭ eĉ rompoj). Tiam, la injekta premo devas esti malaltigita por malhelpi troplenigon.
La pordega areo ofte estas ema al resta troa interna streĉo, kaj la ĉirkaŭaĵo de la pordego estas ema al rompiĝemo, precipe en la rekta pordega areo, kiu estas ema al fendetiĝo pro interna streĉo.
Tabelo 3 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de fendetoj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Troa injektopremo reduktas injektopremon, tempon kaj rapidecon
Troa redukto de krudmateriala mezurado kun plenigaĵoj
La temperaturo de la fandita materiala cilindro estas tro malalta, pliigante la temperaturon de la fandita materiala cilindro
Nesufiĉa malmulda angulo Alĝustigo de malmulda angulo
Malĝusta elĵeta metodo por muldila bontenado
Alĝustigi aŭ modifi la rilaton inter metalaj enigitaj partoj kaj ŝimoj
Se la muldiltemperaturo estas tro malalta, pliigu la muldiltemperaturon
La pordego estas tro malgranda aŭ la formo estas nedece modifita
Parta malmulda angulo estas nesufiĉa por muldila bontenado
Funkciserva muldilo kun malmuldiga bevelaĵo
La preta produkto ne povas esti balancita kaj dekroĉita de la prizorgada muldilo
Dum malmuldado, la muldilo kreas vakuan fenomenon. Dum malfermo aŭ elĵeto, la muldilo malrapide pleniĝas per aero.
04
Produkta varpigado kaj deformado
La kialoj de varpiĝo kaj deformado de TPU-injektitaj produktoj estas mallonga malvarmiga kaj fiksiĝanta tempo, alta muldiltemperaturo, malebenaĵo kaj nesimetria flukanala sistemo. Tial, dum muldildezajno, la jenaj punktoj devas esti evitataj kiel eble plej multe:
1. La dikecodiferenco en la sama plasta parto estas tro granda;
2. Estas troe akraj anguloj;
3. La bufrozono estas tro mallonga, rezultante en signifa diferenco en dikeco dum turnoj;
Krome, gravas ankaŭ agordi taŭgan nombron da elĵetaj stiftoj kaj desegni akcepteblan malvarmigan kanalon por la muldila kavaĵo.
Tabelo 4 montras la eblajn kaŭzojn kaj traktadmetodojn de varpiĝado kaj deformado
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Plilongigita malvarmiga tempo kiam la produkto ne estas malvarmigita dum malmuldado
La formo kaj dikeco de la produkto estas nesimetriaj, kaj la mulda dezajno estas ŝanĝita aŭ plifortigitaj ripoj estas aldonitaj.
Troa plenigo reduktas injektopremon, rapidon, tempon kaj dozon de krudmaterialo
Ŝanĝi la pordegon aŭ pliigi la nombron de pordegoj pro neegala nutrado ĉe la pordego
Malekvilibra alĝustigo de la elĵeta sistemo kaj la pozicio de la elĵeta aparato
Adaptu la ŝimtemperaturon al ekvilibro pro malebena ŝimtemperaturo
Troa bufrado de krudmaterialoj reduktas bufradon de krudmaterialoj
05
La produkto havas bruligitajn makulojn aŭ nigrajn liniojn
Fokusaj makuloj aŭ nigraj strioj rilatas al la fenomeno de nigraj makuloj aŭ nigraj strioj sur produktoj, kiu ĉefe okazas pro malbona termika stabileco de krudmaterialoj, kaŭzita de ilia termika malkomponiĝo.
La efika kontraŭrimedo por malhelpi la aperon de brulmakuloj aŭ nigraj linioj estas malhelpi, ke la krudmateriala temperaturo ene de la fandcilindro estu tro alta kaj malrapidigi la injektorapidecon. Se estas gratvundoj aŭ breĉoj sur la interna muro aŭ ŝraŭbo de la fandcilindro, iuj krudmaterialoj algluiĝos, kio kaŭzos termikan putriĝon pro trovarmiĝo. Krome, kontrolvalvoj ankaŭ povas kaŭzi termikan putriĝon pro la reteno de krudmaterialoj. Tial, kiam oni uzas materialojn kun alta viskozeco aŭ facila putriĝo, oni devas atenti aparte la preventon de brulmakuloj aŭ nigraj linioj.
Tabelo 5 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de fokusaj makuloj aŭ nigraj linioj.
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Troa kruda materiala temperaturo malaltigas fandtemperaturon
Injekta premo tro alta por redukti la injektan premon
Ŝraŭbra rapido tro rapida Malpliigu ŝraŭbra rapidon
Reĝustigu la ekscentrecon inter la ŝraŭbo kaj la materiala tubo
Frikcia varmo-prizorgada maŝino
Se la truo de la ajutilo estas tro malgranda aŭ la temperaturo estas tro alta, ĝustigu la aperturon aŭ temperaturon denove.
Reviziu aŭ anstataŭigu la hejtilon per bruligitaj nigraj krudmaterialoj (alttemperatura sensoifiga parto)
Filtru aŭ anstataŭigu la miksitajn krudmaterialojn denove
Neĝusta ellasado de la ŝimo kaj taŭga pligrandigo de ellasaj truoj
06
La produkto havas malglatajn randojn
Malglataj randoj estas ofta problemo renkontata en TPU-produktoj. Kiam la premo de la kruda materialo en la muldila kavaĵo estas tro alta, la rezultanta disiga forto estas pli granda ol la ŝlosa forto, devigante la muldilon malfermiĝi, kaŭzante la superfluon de la kruda materialo kaj formadon de lapoj. Povas esti diversaj kialoj por la formado de lapoj, kiel problemoj kun krudmaterialoj, injektaj muldmaŝinoj, neĝusta vicigo, kaj eĉ la muldilo mem. Do, kiam oni determinas la kaŭzon de lapoj, necesas procedi de facila al malfacila.
1. Kontrolu ĉu la krudmaterialoj estas plene bakitaj, ĉu malpuraĵoj estas miksitaj, ĉu malsamaj specoj de krudmaterialoj estas miksitaj, kaj ĉu la viskozeco de la krudmaterialoj estas trafita;
2. Ĝusta alĝustigo de la premkontrola sistemo kaj injekta rapido de la injekta muldilo devas kongrui kun la uzata ŝlosa forto;
3. Ĉu estas eluziĝo sur certaj partoj de la muldilo, ĉu la ellasaj truoj estas blokitaj, kaj ĉu la dezajno de la flukanalo estas akceptebla;
4. Kontrolu ĉu estas ia devio en la paraleleco inter la ŝablonoj de la injekta muldmaŝino, ĉu la fortodistribuo de la ŝablontirstango estas uniforma, kaj ĉu la ŝraŭba kontrolringo kaj la fandbarelo estas eluzitaj.
Tabelo 6 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de lapoj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Malsekaj kaj plene bakitaj krudmaterialoj
Krudmaterialoj estas poluitaj. Kontrolu la krudmaterialojn kaj iujn ajn malpuraĵojn por identigi la fonton de poluado.
La viskozeco de la kruda materialo estas tro alta aŭ tro malalta. Kontrolu la viskozecon de la kruda materialo kaj la funkciajn kondiĉojn de la injekta muldilo.
Kontrolu la premon kaj ĝustigu se la ŝlosforto estas tro malalta
Kontrolu la fiksitan valoron kaj ĝustigu se la injektaj kaj premokonservaj premoj estas tro altaj
Konverto de la injekta premo tro malfrua Kontrolu la pozicion de la konverta premo kaj realĝustigu la fruan konverton
Kontrolu kaj ĝustigu la fluregulan valvon se la injekta rapido estas tro rapida aŭ tro malrapida
Kontrolu la elektran hejtilon kaj la ŝraŭborapidecon se la temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta
Nesufiĉa rigideco de la ŝablono, inspektado de ŝlosforto kaj alĝustigo
Ripari aŭ anstataŭigi la eluziĝon de la fandbarelo, ŝraŭbo aŭ kontrolringo
Riparu aŭ anstataŭigu la eluzitan malantaŭpreman valvon
Kontrolu la streĉstangon por neegala ŝlosforto
Ŝablono ne vicigita paralele
Purigado de blokado de ŝimo-ellastruo
Inspektado de ŝimvesto, ofteco de ŝimuzado kaj ŝlosforto, riparo aŭ anstataŭigo
Kontrolu ĉu la relativa pozicio de la muldilo estas ŝovita pro miskongrua muldila disiĝo, kaj ĝustigu ĝin denove
Dezajno kaj modifo de inspektado de malekvilibro de muldilo
Kontrolu kaj riparu la elektran hejtadsistemon por malalta ŝimtemperaturo kaj neegala hejtado
07
La produkto havas gluan muldilon (malfacile malmuldebla)
Kiam TPU spertas produktogluiĝon dum injekta muldado, la unua konsidero devus esti ĉu la injekta premo aŭ tena premo estas tro alta. Ĉar troa injekta premo povas kaŭzi troan saturiĝon de la produkto, igante la krudmaterialon plenigi aliajn truojn kaj bloki la produkton en la muldila kavaĵo, kaŭzante malfacilaĵojn en malmuldado. Due, kiam la temperaturo de la fandbarelo estas tro alta, ĝi povas kaŭzi la krudmaterialon putriĝi kaj difektiĝi sub varmo, rezultante en fragmentiĝo aŭ rompiĝo dum la malmulda procezo, kaŭzante muldilgluiĝon. Koncerne muldilrilatajn problemojn, kiel ekzemple malekvilibraj nutraj aperturoj, kiuj kaŭzas malkonsekvencajn malvarmigajn rapidojn de produktoj, ĝi ankaŭ povas kaŭzi muldilgluiĝon dum malmuldado.
Tabelo 7 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de ŝimgluiĝo
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Troa injektopremo aŭ fandbarela temperaturo reduktas injektopremon aŭ fandbarelan temperaturon
Troa tentempo reduktas tentempon
Nesufiĉa malvarmigo pliigas la malvarmigan ciklotempon
Adaptu la ŝimtemperaturon kaj relativan temperaturon ambaŭflanke se la ŝimtemperaturo estas tro alta aŭ tro malalta
Estas malmuldiga bevelaĵo ene de la muldilo. Riparu la muldilon kaj forigu la bevelaĵon.
Malekvilibro de la ŝimnutra pordo limigas la krudmaterialan fluon, igante ĝin kiel eble plej proksime al la ĉefa kanalo
Neĝusta dezajno de ŝimo-ellasilo kaj racia instalado de ellasaj truoj
Muldilkerna misaranĝo alĝustigo de muldilkerno
La muldilsurfaco estas tro glata por plibonigi la muldilsurfacon
Kiam la manko de liberiga agento ne influas la duarangan prilaboradon, uzu liberigan agenton.
08
Reduktita produktoforteco
Dureco estas la energio bezonata por rompi materialon. La ĉefaj faktoroj, kiuj kaŭzas malpliiĝon de dureco, inkluzivas krudmaterialojn, reciklitajn materialojn, temperaturon kaj ŝimojn. La malpliiĝo de dureco de produktoj rekte influos ilian forton kaj mekanikajn ecojn.
Tabelo 8 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn por redukto de forteco
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Malsekaj kaj plene bakitaj krudmaterialoj
Troa miksa proporcio de reciklitaj materialoj reduktas la miksan proporcion de reciklitaj materialoj
Alĝustigi la fandtemperaturon se ĝi estas tro alta aŭ tro malalta
La ŝimpordego estas tro malgranda, pliigante la grandecon de la pordego
Troa longo de la ŝima pordega junto reduktas la longon de la pordega junto
La muldiltemperaturo estas tro malalta, pliigante la muldiltemperaturon
09
Nesufiĉa plenigo de produktoj
Nesufiĉa plenigo de TPU-produktoj rilatas al la fenomeno, kie la fandita materialo ne plene fluas tra la anguloj de la formita ujo. La kialoj de nesufiĉa plenigo inkluzivas malĝustan agordon de formaj kondiĉoj, nekompletan dezajnon kaj produktadon de muldiloj, kaj dikan karnon kaj maldikajn murojn de la formitaj produktoj. La kontraŭrimedoj rilate al muldaj kondiĉoj estas pliigi la temperaturon de materialoj kaj muldiloj, pliigi la injektopremon, injektorapidecon, kaj plibonigi la fluecon de materialoj. Rilate al muldiloj, la grandeco de la kurejo aŭ kurejo povas esti pliigita, aŭ la pozicio, grandeco, kvanto, ktp. de la kurejo povas esti alĝustigitaj kaj modifitaj por certigi glatan fluon de fanditaj materialoj. Krome, por certigi glatan elfluadon de gaso en la forma spaco, elĉerpaj truoj povas esti starigitaj en taŭgaj lokoj.
Tabelo 9 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de nesufiĉa plenigaĵo.
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Nesufiĉa provizo pliigas la provizon
Trofrua solidiĝo de produktoj por pliigi la ŝimtemperaturon
La temperaturo de la fandita materiala cilindro estas tro malalta, pliigante la temperaturon de la fandita materiala cilindro
Malalta injektopremo pliigas injektopremon
Malrapida injekta rapido Pligrandigi injektan rapidon
Mallonga injektotempo pliigas injektotempon
Malalta aŭ neegala muldila temperaturo-alĝustigo
Forigo kaj purigado de ŝtopiĝo de ajuto aŭ funelo
Malĝusta alĝustigo kaj ŝanĝo de la pozicio de la pordego
Malgranda kaj pligrandigita fluokanalo
Pligrandigu la grandecon de la ŝpruo aŭ superflua pordo pligrandigante la grandecon de la ŝpruo aŭ superflua pordo
Eluzita kaj anstataŭigita ŝraŭba kontrolringo
La gaso en la formada spaco ne estis eligita kaj ellasa truo estis aldonita ĉe taŭga pozicio
10
La produkto havas ligan linion
Liglinio estas maldika linio formita per la kunfandiĝo de du aŭ pli da tavoloj de fandita materialo, ofte konata kiel veldlinio. La liglinio ne nur influas la aspekton de la produkto, sed ankaŭ malhelpas ĝian fortikecon. La ĉefaj kialoj por la apero de la kombinaĵlinio estas:
1. La flumaniero de materialoj kaŭzita de la formo de la produkto (muldilostrukturo);
2. Malbona kunfluo de fanditaj materialoj;
3. Aero, volatilaĵoj, aŭ obstinaj materialoj estas miksitaj ĉe la kunfluo de fanditaj materialoj.
Plialtigi la temperaturon de la materialo kaj muldilo povas minimumigi la gradon de ligado. Samtempe, ŝanĝi la pozicion kaj kvanton de la pordego por movi la pozicion de la liglinio al alia loko; Aŭ meti ellasajn truojn en la fanda sekcio por rapide evakui la aeron kaj volatilajn substancojn en ĉi tiu areo; Alternative, starigi materialan superfluan naĝejon proksime al la fanda sekcio, movi la liglinion al la superflua naĝejo, kaj poste fortranĉi ĝin estas efikaj rimedoj por forigi la liglinion.
Tabelo 10 montras la eblajn kaŭzojn kaj pritraktajn metodojn de la kombinita linio
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Nesufiĉa injekta premo kaj tempo pliigas injektan premon kaj tempon
Injekta rapido tro malrapida Pliigu la injektan rapidon
Pliigu la temperaturon de la fandbarelo kiam la fandtemperaturo estas malalta
Malalta malantaŭa premo, malrapida ŝraŭbra rapido Pliigu malantaŭan premon, ŝraŭbra rapidon
Malĝusta pozicio de la pordego, malgranda pordego kaj kuristo, ŝanĝo de pozicio de la pordego aŭ alĝustigo de la grandeco de la enirejo de la ŝimo
La muldiltemperaturo estas tro malalta, pliigante la muldiltemperaturon
Troa hardrapideco de materialoj reduktas la hardrapidecon de materialoj
Malbona materiala flueco pliigas la temperaturon de la fandbarelo kaj plibonigas materialan fluecon
La materialo havas higroskopecon, pliigas ellasajn truojn kaj kontrolas la materialkvaliton
Se la aero en la muldilo ne eliras glate, pliigu la elĉerpan truon aŭ kontrolu ĉu la elĉerpa truo estas blokita.
Krudmaterialoj estas malpuraj aŭ miksitaj kun aliaj materialoj. Kontrolu la krudmaterialojn.
Kio estas la dozo de la liberiga agento? Uzu liberigan agenton aŭ provu ne uzi ĝin kiel eble plej ofte.
11
Malbona surfaca brilo de la produkto
La perdo de la originala brilo de la materialo, la formiĝo de tavolo aŭ malklara stato sur la surfaco de TPU-produktoj povas esti nomataj malbona surfaca brilo.
Malbona surfaca brilo de produktoj plejparte kaŭzas malbona muelado de la muldilo-forma surfaco. Kiam la surfaca stato de la forma spaco estas bona, pliigo de la materialo kaj muldilo-temperaturo povas plibonigi la surfacan brilon de la produkto. Troa uzo de obstinaj aŭ oleaj obstinaj agentoj ankaŭ estas kaŭzo de malbona surfaca brilo. Samtempe, materiala humidsorbado aŭ poluado per volatilaj kaj heterogenaj substancoj ankaŭ estas la kialo de malbona surfaca brilo de produktoj. Tial, speciala atento estu donita al faktoroj rilataj al muldiloj kaj materialoj.
Tabelo 11 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn por malbona surfaca brilo
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Adaptu la injektopremon kaj rapidon konvene se ili estas tro malaltaj
La muldiltemperaturo estas tro malalta, pliigante la muldiltemperaturon
La surfaco de la muldilo-formanta spaco estas poluita per akvo aŭ graso kaj viŝita pura
Nesufiĉa surfaco-muelado de muldilo-forma spaco, muldilo-polurado
Miksante diversajn materialojn aŭ fremdajn objektojn en la purigan cilindron por filtri la krudmaterialojn
Krudmaterialoj enhavantaj volatilajn substancojn pliigas la temperaturon de la fanditaĵo
La krudmaterialoj havas higroskopecon, kontrolas la antaŭvarmigan tempon de la krudmaterialoj kaj bakas la krudmaterialojn ĝisfunde
Nesufiĉa dozo de krudmaterialoj pliigas injektopremon, rapidon, tempon kaj dozon de krudmaterialo
12
La produkto havas fluajn markojn
Flumarkoj estas spuroj de la fluo de fanditaj materialoj, kun strioj aperantaj en la centro de la pordego.
Flumarkoj estas kaŭzitaj de la rapida malvarmiĝo de la materialo, kiu komence fluas en la forman spacon, kaj la formado de limo inter ĝi kaj la materialo, kiu poste fluas en ĝin. Por malhelpi flumarkojn, la materiala temperaturo povas esti pliigita, la materiala fluideco povas esti plibonigita, kaj la injekta rapido povas esti alĝustigita.
Se la malvarma materialo restanta ĉe la antaŭa fino de la ajuto rekte eniras la forman spacon, ĝi kaŭzos flumarkojn. Tial, la starigo de sufiĉaj mallongigaj areoj ĉe la kuniĝo de la ŝpruo kaj la kanalo, aŭ ĉe la kuniĝo de la kanalo kaj la dividilo, povas efike malhelpi la aperon de flumarkoj. Samtempe, la aperon de flumarkoj ankaŭ oni povas malhelpi per pligrandigo de la pordego.
Tabelo 12 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de flumarkoj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Malbona fandado de krudmaterialoj pliigas fandtemperaturon kaj kontraŭpremon, akcelas ŝraŭbran rapidon
La krudmaterialoj estas malpuraj aŭ miksitaj kun aliaj materialoj, kaj la sekigado estas nesufiĉa. Kontrolu la krudmaterialojn kaj baku ilin ĝisfunde.
La muldiltemperaturo estas tro malalta, pliigante la muldiltemperaturon
La temperaturo proksime al la pordego estas tro malalta por plialtigi la temperaturon
La pordego estas tro malgranda aŭ neĝuste poziciigita. Pligrandigu la pordegon aŭ ŝanĝu ĝian pozicion.
Mallonga tentempo kaj plilongigita tentempo
Malĝusta alĝustigo de injekta premo aŭ rapido al taŭga nivelo
La dikecodiferenco de la preta produkta sekcio estas tro granda, kaj la preta produkta dezajno estas ŝanĝita
13
Ŝraŭbo de injekta muldmaŝino glitas (nekapabla nutri)
Tabelo 13 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de ŝraŭboglitado
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Se la temperaturo de la malantaŭa sekcio de la materiala tubo estas tro alta, kontrolu la malvarmigan sistemon kaj malaltigu la temperaturon de la malantaŭa sekcio de la materiala tubo.
Nekompleta kaj ĝisfunda sekigado de krudmaterialoj kaj taŭga aldono de lubrikaĵoj
Ripari aŭ anstataŭigi eluzitajn materialajn tubojn kaj ŝraŭbojn
Solvado de problemoj pri la nutra parto de la ujo
La ŝraŭbo retiriĝas tro rapide, reduktante la ŝraŭban retiriĝrapidecon
La materiala barelo ne estis plene purigita. Purigado de la materiala barelo
Troa partikla grandeco de krudmaterialoj reduktas partiklan grandecon
14
La ŝraŭbo de la injekta muldmaŝino ne povas rotacii
Tabelo 14 montras la eblajn kialojn kaj kuracmetodojn por la nekapablo de la ŝraŭbo rotacii.
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Malalta fandtemperaturo pliigas fandtemperaturon
Troa malantaŭa premo reduktas malantaŭan premon
Nesufiĉa lubrikado de la ŝraŭbo kaj taŭga aldono de lubrikaĵo
15
Materiala elfluo el la injekta ajuto de la injekta muldilo
Tabelo 15 montras la eblajn kaŭzojn kaj traktadmetodojn de elfluado el la injektilo.
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Troa temperaturo de la materiala tubo malaltigas la temperaturon de la materiala tubo, precipe en la ajutsekcio
Malĝusta alĝustigo de malantaŭa premo kaj taŭga redukto de malantaŭa premo kaj ŝraŭbra rapido
Ĉefa kanalo malvarma materiala malkonekttempo frua prokrasto malvarma materiala malkonekttempo
Nesufiĉa liberiga vojaĝo por plilongigi liberigan tempon, ŝanĝante ajutdezajnon
16
La materialo ne estas tute dissolvita
Tabelo 16 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn por nekompleta fandado de materialoj.
Metodoj por trakti la kaŭzojn de okazoj
Malalta fandtemperaturo pliigas fandtemperaturon
Malalta malantaŭa premo pliigas malantaŭan premon
La malsupra parto de la ujo estas tro malvarma. Fermu la malsupran parton de la malvarmiga sistemo de la ujo.
Mallonga mulda ciklo pliigas la muldan ciklon
Nesufiĉa sekiĝo de la materialo, ĝisfunda bakado de la materialo
Afiŝtempo: 11 septembro 2023