01
La produkto havas depresiojn
La depresio sur la surfaco de TPU -produktoj povas redukti la kvaliton kaj forton de la finita produkto, kaj ankaŭ influas la aspekton de la produkto. La kaŭzo de la depresio rilatas al la krudmaterialoj uzataj, mulda teknologio kaj muldila dezajno, kiel la ŝrumpado de la krudmaterialoj, injekta premo, dezajno de muldilo kaj malvarmiga aparato.
Tabelo 1 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de depresioj
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Nesufiĉa muldilo pliigas nutran volumon
Alta fanda temperaturo reduktas fanditan temperaturon
Mallonga injektotempo pliigas injektan tempon
Malalta injekta premo pliigas injektan premon
Nesufiĉa kroĉa premo, taŭge pliigas la krampan premon
Malĝusta alĝustigo de mulda temperaturo al taŭga temperaturo
Alĝustigi la grandecon aŭ pozicion de la muldila enirejo por nesimetria pordega alĝustigo
Malriĉa ellasilo en la konkava areo, kun elĉerpaj truoj instalitaj en la konkava areo
Nesufiĉa muldila malvarmiga tempo plilongigas malvarmigan tempon
Eluzita kaj anstataŭigita ŝraŭba kontrolo
Nepara dikeco de la produkto pliigas injektan premon
02
La produkto havas vezikojn
Dum la procezo de injekto -muldado, produktoj foje povas aperi kun multaj bobeloj, kiuj povas influi ilian forton kaj mekanikajn proprietojn, kaj ankaŭ multe kompromitas la aspekton de la produktoj. Kutime, kiam la dikeco de la produkto estas neegala aŭ la muldilo havas protrudajn ripojn, la malvarmiga rapideco de la materialo en la muldilo estas malsama, rezultigante neegalan ŝrumpadon kaj la formadon de bobeloj. Sekve, speciala atento devas esti pagita al muldila dezajno.
Krome, la krudmaterialoj ne estas plene sekigitaj kaj ankoraŭ enhavas iom da akvo, kiu malkombiniĝas en gaso kiam varmigita dum fandiĝo, faciligante eniri la muldilon kaj formi bobelojn. Do kiam bobeloj aperas en la produkto, la sekvaj faktoroj povas esti kontrolitaj kaj traktataj.
Tabelo 2 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de vezikoj
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Malsekaj kaj ĝisfunde bakitaj krudaj materialoj
Nesufiĉa injekta inspekta temperaturo, injekta premo kaj injektotempo
Injekto -rapideco tro rapide reduktas injektan rapidon
Troa krudmaterialo temperaturo reduktas fanditan temperaturon
Malalta malantaŭa premo, pliigu malantaŭan premon al taŭga nivelo
Ŝanĝu la dezajnon aŭ superfluan pozicion de la finita produkto pro troa dikeco de la finita sekcio, riparo aŭ kolumno
La superfluo de la pordego estas tro malgranda, kaj la pordego kaj eniro estas pliigitaj
Nepara muldila temperaturo -alĝustigo al uniforma muldila temperaturo
La ŝraŭbo retiriĝas tro rapide, reduktante la ŝraŭbon retiriĝantan rapidecon
03
La produkto havas fendojn
Fendoj estas fatala fenomeno en TPU -produktoj, kutime manifestitaj kiel haraj fendoj sur la surfaco de la produkto. Kiam la produkto havas akrajn randojn kaj angulojn, malgrandaj fendoj ne facile videblaj ofte okazas en ĉi tiu areo, kio estas tre danĝera por la produkto. La ĉefaj kialoj de fendoj okazantaj dum la produktada procezo estas kiel sekvas:
1. Malfacileco en Demoldado;
2.
3. La mulda temperaturo estas tro malalta;
4. Difektoj en produkta strukturo.
Por eviti fendojn kaŭzitajn de malriĉa demoldado, la muldilo formanta spacon devas havi sufiĉan demoldantan deklivon, kaj la grandeco, pozicio kaj formo de la elĵeta pinglo devas esti taŭgaj. Kiam elĵetado, la demolda rezisto de ĉiu parto de la finita produkto devas esti unuforma.
Superfluado estas kaŭzita de troa injekta premo aŭ troa mezurado de materialo, rezultigante troan internan streĉon en la produkto kaj kaŭzante fendojn dum demoldado. En ĉi tiu stato, la deformado de muldaj akcesoraĵoj ankaŭ pliiĝas, malfaciligante la demonadon kaj antaŭenigadon de la apero de fendoj (aŭ eĉ frakturoj). Ĉi -foje, la injekta premo devas esti malaltigita por malebligi superplenigon.
La pordega areo ofte estas inklina al postrestanta troa interna streĉado, kaj la najbareco de la pordego estas inklina al embriado, precipe en la rekta pordega areo, kiu estas inklina al krakado pro interna streso.
Tabelo 3 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de fendoj
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Troa injekta premo reduktas injektan premon, tempon kaj rapidon
Troa redukto de kruda materialo kun plenigiloj
La temperaturo de la fandita materiala cilindro estas tro malalta, pliigante la temperaturon de la fandita materiala cilindro
Nesufiĉa demoldanta angulo alĝustiganta demoldantan angulon
Malĝusta elĵeta metodo por bontenado de muldiloj
Alĝustigi aŭ modifi la rilaton inter metalaj enigitaj partoj kaj muldiloj
Se la muldila temperaturo estas tro malalta, pliigu la muldan temperaturon
La pordego estas tro malgranda aŭ la formo estas neĝuste modifita
Parta demolda angulo estas nesufiĉa por bontenado de muldiloj
Prizorgado -muldilo kun demoldanta ĉambristo
La finita produkto ne povas esti ekvilibra kaj detirita de la bontenada muldilo
Kiam demolado, la muldilo generas vakuan fenomenon. Malferminte aŭ elĵetante, la muldilo estas malrapide plenigita per aero
04
Produkta Warping kaj Deformado
La kialoj de deformado kaj deformado de TPU -injektaj mulditaj produktoj estas mallonga malvarmiga agordotempo, alta muldila temperaturo, malegaleco kaj nesimetria fluo -kanala sistemo. Sekve, en muldila dezajno, oni devas eviti la jenajn punktojn kiel eble plej multe:
1. La dikeca diferenco en la sama plasta parto estas tro granda;
2. Estas troaj akraj anguloj;
3. La bufro -zono estas tro mallonga, rezultigante signifan diferencon en dikeco dum turnoj;
Krome, ankaŭ gravas agordi taŭgan nombron da elĵetaj pingloj kaj desegni akcepteblan malvarmigan kanalon por la mulda kavo.
Tabelo 4 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de deformado kaj deformado
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Plilongigita malvarmiga tempo, kiam la produkto ne malvarmas dum demolado
La formo kaj dikeco de la produkto estas nesimetriaj, kaj la muldila dezajno estas ŝanĝita aŭ plifortigitaj ripoj estas aldonitaj
Troa plenigo reduktas injektan premon, rapidon, tempon kaj krudmaterialon
Ŝanĝi la pordegon aŭ pliigi la nombron da pordegoj pro neegala nutrado ĉe la pordego
Malekvilibra alĝustigo de la elĵeta sistemo kaj la pozicio de la elĵeta aparato
Ĝustigu la mulditan temperaturon al ekvilibro pro nepara muldila temperaturo
Troa bufrado de krudmaterialoj reduktas bufron de krudmaterialoj
05
La produkto havas brulajn makulojn aŭ nigrajn liniojn
Fokaj makuloj aŭ nigraj strioj raportas al la fenomeno de nigraj makuloj aŭ nigraj strioj sur produktoj, kiuj ĉefe okazas pro malbona termika stabileco de krudaj materialoj, kaŭzitaj de ilia termika malkomponaĵo.
La efika kontraŭdiro por malebligi la aperon de skorĉaj makuloj aŭ nigraj linioj estas malebligi ke la kruda materialo temperaturo ene de la fandanta barelo tro alte kaj malrapidigu la injektan rapidon. Se estas skrapoj aŭ breĉoj sur la interna muro aŭ ŝraŭbo de la fandado de cilindro, iuj krudaj materialoj estos ligitaj, kio kaŭzos termikan malkomponiĝon pro surcalentado. Krome, kontrolaj valvoj ankaŭ povas kaŭzi termikan malkomponiĝon pro la retenado de krudmaterialoj. Tial, kiam vi uzas materialojn kun alta viskozeco aŭ facila malkomponaĵo, oni devas pagi specialan atenton por malebligi la aperon de bruligitaj makuloj aŭ nigraj linioj.
Tabelo 5 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de fokusaj makuloj aŭ nigraj linioj
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Troa krudmaterialo temperaturo reduktas fanditan temperaturon
Injekta premo tro alta por redukti injektan premon
Ŝraŭba rapideco tro rapide reduktu ŝraŭban rapidon
Reajustigu la ekscentrecon inter la ŝraŭbo kaj la materiala tubo
Frikcia Varma Prizorga Maŝino
Se la cigaredingo estas tro malgranda aŭ la temperaturo estas tro alta, ĝustigu la aperturon aŭ temperaturon denove
Reviziti aŭ anstataŭigi la hejtadan tubon per bruligitaj nigraj krudaj materialoj (alta temperaturo-kvietiga parto)
Filtri aŭ anstataŭigi la miksitajn krudmaterialojn denove
Netaŭga elĉerpiĝo de la muldilo kaj taŭga kresko de elĉerpaj truoj
06
La produkto havas malglatajn randojn
Malglataj randoj estas ofta problemo renkontita en TPU -produktoj. Kiam la premo de la kruda materialo en la muldila kavo estas tro alta, la rezulta disa forto estas pli granda ol la ŝlosila forto, devigante la muldilon malfermiĝi, kaŭzante la krudmaterialon superflui kaj formi burrojn. Povas esti diversaj kialoj por la formado de burrs, kiel problemoj kun krudmaterialoj, injektaj muldaj maŝinoj, malĝusta vicigo kaj eĉ la muldilo mem. Do, kiam oni determinas la kaŭzon de burrs, necesas procedi de facila al malfacila.
1. Kontrolu, ĉu la krudmaterialoj estas ĝisfunde bakitaj, ĉu malpuraĵoj estas miksitaj, ĉu malsamaj specoj de krudmaterialoj estas miksitaj, kaj ĉu la viskozeco de la krudaj materialoj estas tuŝita;
2. Ĝusta alĝustigo de la prema kontrolsistemo kaj injekto -rapideco de la injekta muldita maŝino devas kongrui kun la ŝlosila forto uzata;
3
4. Kontrolu, ĉu ekzistas iu devio en la paralelismo inter la ŝablonoj de injekto -muldado, ĉu la distribuado de la ŝablono de la ŝablono estas unuforma, kaj ĉu la ŝraŭba kontrol -ringo kaj la fandita barelo estas eluzitaj.
Tabelo 6 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de Burrs
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Malsekaj kaj ĝisfunde bakitaj krudaj materialoj
Krudmaterialoj estas poluitaj. Kontrolu la krudmaterialojn kaj iujn ajn malpuraĵojn por identigi la fonton de poluado
Viskozeco de krudmaterialo estas tro alta aŭ tro malalta. Kontrolu la viskozecon de la kruda materialo kaj de la funkciaj kondiĉoj de la injekta muldila maŝino
Kontrolu la preman valoron kaj ĝustigu ĉu la ŝlosila forto estas tro malalta
Kontrolu la fiksitan valoron kaj ĝustigu ĉu la injekto kaj premo konservante premojn estas tro altaj
Injekta prema konvertiĝo tro malfrue kontrolu la konvertiĝan preman pozicion kaj reajustigu la fruan konvertiĝon
Kontrolu kaj ĝustigu la fluan kontrolan valvon se la injekto -rapideco estas tro rapida aŭ tro malrapida
Kontrolu la elektran hejtadsistemon kaj ŝraŭbrapidecon se la temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta
Nesufiĉa rigideco de la ŝablono, inspektado de ŝlosila forto kaj alĝustigo
Riparu aŭ anstataŭigu la eluziĝon de la fandanta barelo, ŝraŭbu aŭ kontrolu ringon
Ripari aŭ anstataŭigi la eluzitan malantaŭan preman valvon
Kontrolu la streĉan vergon por neegala ŝlosila forto
Ŝablono ne vicigita paralele
Purigado de muldila elĉerpa truo -blokado
Inspektado de Mold Wear, Mold Uzado -Frekvenco kaj Ŝlosila Forto, Riparo aŭ Anstataŭigo
Kontrolu, ĉu la relativa pozicio de la muldilo estas kompensita pro misformita muldilo, kaj ĝustigu ĝin denove
Projektado kaj modifo de Mold Runner Imekanca Inspektado
Kontrolu kaj ripari la elektran hejtadsistemon por malalta muldila temperaturo kaj neegala hejtado
07
La produkto havas vostan muldilon (malfacile demonstre)
Kiam TPU spertas produkton algluiĝantan dum injekto -muldado, la unua konsidero devas esti, ĉu la injekta premo aŭ tenanta premo estas tro alta. Ĉar tro da injekta premo povas kaŭzi troan saturadon de la produkto, kaŭzante la krudmaterialon plenigi aliajn mankojn kaj igante la produkton fiksita en la muldila kavo, kaŭzante malfacilecon en demoldado. Due, kiam la temperaturo de la fandanta barelo estas tro alta, ĝi povas kaŭzi la krudmaterialon malkomponi kaj difektiĝi sub varmego, rezultigante fragmentiĝon aŭ frakturon dum la demolda procezo, kaŭzante muldilon. Koncerne al muldaj rilataj aferoj, kiel malekvilibraj nutraj havenoj, kiuj kaŭzas malkonsekvencajn malvarmigajn tarifojn de produktoj, ĝi ankaŭ povas kaŭzi muldilon dum demoldado.
Tabelo 7 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de muldilo
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Troa injekta premo aŭ fandiĝanta barela temperaturo reduktas injektan premon aŭ fanditan barelan temperaturon
Troa tenado de tempo reduktas tenadon de tempo
Nesufiĉa malvarmigo pliigas malvarmigan ciklotempon
Ĝustigu la muldan temperaturon kaj relativan temperaturon ambaŭflanke se la muldila temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta
Estas demoliga ĉambrilo en la muldilo. Ripari la muldilon kaj forigi la ĉambriston
Malekvilibro de la muldila nutra haveno limigas la krudmaterialon, igante ĝin kiel eble plej proksime al la ĉefa kanalo
Malĝusta dezajno de muldila ellasilo kaj akceptebla instalado de elĉerpaj truoj
Muldila kerna misalignment ĝustiga muldila kerno
La mulda surfaco estas tro glata por plibonigi la mulditan surfacon
Kiam la manko de liberiga agento ne influas malĉefan prilaboron, uzu liberigan agenton
08
Reduktita produkta malmoleco
Malforteco estas la energio bezonata por rompi materialon. La ĉefaj faktoroj kaŭzantaj malpliiĝon de malmoleco inkluzivas krudmaterialojn, reciklitajn materialojn, temperaturon kaj muldilojn. La malpliiĝo de malmoleco de produktoj influos rekte iliajn fortojn kaj mekanikajn proprietojn.
Tabelo 8 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn por redukto de malmoleco
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Malsekaj kaj ĝisfunde bakitaj krudaj materialoj
Troa miksa rilatumo de reciklitaj materialoj reduktas la miksan rilatumon de reciklitaj materialoj
Alĝustigante la fandan temperaturon se ĝi estas tro alta aŭ tro malalta
La mulda pordego estas tro malgranda, pliigante la pordegan grandecon
Troa longo de la mulda pordega arta areo reduktas la longon de la pordega arta areo
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldan temperaturon
09
Nesufiĉa plenigo de produktoj
Nesufiĉa plenigo de TPU -produktoj rilatas al la fenomeno, kie la fandita materialo ne plene fluas tra la anguloj de la formita ujo. La kialoj de nesufiĉa plenigo inkluzivas malĝustan agordon de formantaj kondiĉoj, nekompleta dezajno kaj produktado de muldiloj, kaj dika karno kaj maldikaj muroj de formitaj produktoj. La kontraŭrimedoj koncerne muldajn kondiĉojn estas pliigi la temperaturon de materialoj kaj muldiloj, pliigi injektan premon, injektan rapidon kaj plibonigi la fluidecon de materialoj. Koncerne muldilojn, la grandeco de la kuristo aŭ kuristo povas esti pliigita, aŭ la pozicio, grandeco, kvanto, ktp. De la kuristo povas esti ĝustigita kaj modifita por certigi glatan fluon de fanditaj materialoj. Plue, por certigi la glatan evakuadon de gaso en la formanta spaco, ellasaj truoj povas esti agorditaj ĉe taŭgaj lokoj.
Tabelo 9 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de nesufiĉa plenigo
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Nesufiĉa provizo pliigas provizon
Antaŭtempa solidigo de produktoj por pliigi muldan temperaturon
La temperaturo de la fandita materiala cilindro estas tro malalta, pliigante la temperaturon de la fandita materiala cilindro
Malalta injekta premo pliigas injektan premon
Malrapida injekto -rapideco pliigas injektan rapidon
Mallonga injektotempo pliigas injektan tempon
Malalta aŭ nepara muldila temperatura ĝustigo
Forigo kaj purigado de cigaredingo aŭ funela blokado
Malĝusta alĝustigo kaj ŝanĝo de pordega pozicio
Malgranda kaj pligrandigita flua kanalo
Pliigu la grandecon de la sprue aŭ superflua haveno pliigante la grandecon de la sprue aŭ superflua haveno
Eluzita kaj anstataŭigita ŝraŭba kontrolo
La gaso en la formanta spaco ne estis malŝarĝita kaj ellasa truo estis aldonita ĉe taŭga pozicio
10
La produkto havas ligan linion
Ligita linio estas maldika linio formita per kunfandiĝo de du aŭ pli da tavoloj de fandita materialo, ofte konata kiel velda linio. La liganta linio ne nur influas la aspekton de la produkto, sed ankaŭ malhelpas ĝian forton. La ĉefaj kialoj de la okazo de la kombina linio estas:
1. La fluo -reĝimo de materialoj kaŭzitaj de la formo de la produkto (mulda strukturo);
2. Malriĉa kunfluo de fanditaj materialoj;
3. Aero, volatiloj, aŭ refraktaj materialoj estas miksitaj ĉe la kunfluejo de fanditaj materialoj.
Pliigi la temperaturon de la materialo kaj muldilo povas minimumigi la gradon de ligado. Samtempe, ŝanĝu la pozicion kaj kvanton de la pordego por movi la pozicion de la liganta linio al alia loko; Aŭ agordi elĉerpajn truojn en la fuzia sekcio por rapide evakui la aerajn kaj volatilajn substancojn en ĉi tiu areo; Alternative, starigi materialon superfluan naĝejon proksime al la fuzia sekcio, movante la ligan linion al la superflua naĝejo, kaj tiam tranĉi ĝin estas efikaj mezuroj por forigi la ligan linion.
Tabelo 10 montras la eblajn kaŭzojn kaj pritraktajn metodojn de la kombina linio
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Nesufiĉa injekto -premo kaj tempo pliigas injektan premon kaj tempon
Injekto -rapideco tro malrapida pliigas injektan rapidon
Pliigu la temperaturon de la fanda barelo kiam la fandila temperaturo estas malalta
Malalta malantaŭa premo, malrapida ŝraŭba rapideco pliigas malantaŭan premon, ŝraŭbrapidecon
Malĝusta pordega pozicio, malgranda pordego kaj kuristo, ŝanĝiĝanta pordega pozicio aŭ alĝustiga muldila enireja grandeco
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldan temperaturon
Troa resaniga rapideco de materialoj reduktas la resanigan rapidon de materialoj
Malbona materiala fluideco pliigas la temperaturon de la fanda barelo kaj plibonigas materialan fluidecon
La materialo havas higroskopecon, pliigas elĉerpajn truojn kaj kontrolas materialan kvaliton
Se la aero en la muldilo ne estas malŝarĝita glate, pliigu la ellasan truon aŭ kontrolu ĉu la ellasa truo estas blokita
Krudmaterialoj estas malpuraj aŭ miksitaj kun aliaj materialoj. Kontrolu la krudmaterialojn
Kio estas la dozo de liberiga agento? Uzu liberigan agenton aŭ provu ne uzi ĝin kiel eble plej multe
11
Malriĉa surfaca brilo de la produkto
La perdo de la originala brilo de la materialo, formado de tavolo aŭ neklara stato sur la surfaco de TPU -produktoj povas esti nomata kiel malbona surfaca brilo.
Malriĉa surfaca brilo de produktoj estas plejparte kaŭzita de malbona muelado de la muldila formanta surfaco. Kiam la surfaca kondiĉo de la formanta spaco estas bona, pliigi la materialon kaj muldan temperaturon povas plibonigi la surfacan brilon de la produkto. Troa uzo de refraktaj agentoj aŭ oleaj refraktaj agentoj estas ankaŭ kaŭzo de malbona surfaca brilo. Samtempe, materiala malseka absorbo aŭ poluado kun volatilaj kaj heterogenaj substancoj estas ankaŭ la kialo de malbona surfaca brilo de produktoj. Do, speciala atento devas esti donita al faktoroj rilataj al muldiloj kaj materialoj.
Tabelo 11 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn por malbona surfaca brilo
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Ĝustigu la injektan premon kaj rapidon taŭge se ili estas tro malaltaj
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldan temperaturon
La surfaco de la muldilo formanta spacon estas poluita per akvo aŭ graso kaj viŝita pura
Nesufiĉa surfaca muelado de muldila formado de spaco, muldila polurado
Miksante malsamajn materialojn aŭ fremdajn objektojn en la purigan cilindron por filtri la krudajn materialojn
Krudmaterialoj enhavantaj volatilajn substancojn pliigas la temperaturon de la fandiĝo
La krudmaterialoj havas higroskopecon, regas la antaŭcalenigan tempon de la krudmaterialoj, kaj ĝisfunde baku la krudajn materialojn
Nesufiĉa dozo de krudmaterialoj pliigas injektan premon, rapidon, tempon kaj krudmaterialon
12
La produkto havas fluajn markojn
Fluaj markoj estas spuroj de la fluo de fanditaj materialoj, kun strioj aperantaj ĉe la centro de la pordego.
Fluaj markoj estas kaŭzitaj de la rapida malvarmigo de la materialo, kiu komence fluas en la forman spacon, kaj la formado de limo inter ĝi kaj la materialo, kiu poste fluas en ĝin. Por malebligi fluajn markojn, la materiala temperaturo povas esti pliigita, la materiala fluideco povas esti plibonigita, kaj la injekto -rapideco povas esti ĝustigita.
Se la malvarma materialo restanta ĉe la antaŭa fino de la cigaredingo rekte eniras la forman spacon, ĝi kaŭzos fluajn markojn. Sekve, starigi sufiĉajn postrestajn areojn ĉe la krucvojo de la sprue kaj kuristo, aŭ ĉe la krucvojo de la kuristo kaj splitter, povas efike malhelpi la aperon de fluaj markoj. Samtempe, la apero de fluaj markoj ankaŭ povas esti malhelpita pliigante la grandecon de la pordego.
Tabelo 12 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de fluaj markoj
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Malbona fandado de krudmaterialoj pliigas fanditan temperaturon kaj malantaŭan premon, akcelas ŝraŭban rapidon
La krudmaterialoj estas malpuraj aŭ miksitaj kun aliaj materialoj, kaj la sekigado estas nesufiĉa. Kontrolu la krudmaterialojn kaj ĝisfunde baku ilin
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldan temperaturon
La temperaturo proksime al la pordego estas tro malalta por pliigi la temperaturon
La pordego estas tro malgranda aŭ neĝuste poziciigita. Pliigu la pordegon aŭ ŝanĝu ĝian pozicion
Mallonga tenado de tempo kaj plilongigita tenado de tempo
Malĝusta alĝustigo de injekta premo aŭ rapideco al taŭga nivelo
La dikeca diferenco de la finita produkta sekcio estas tro granda, kaj la finita produkta dezajno estas ŝanĝita
13
Injekta muldila maŝino ŝraŭbo glitante (nekapabla nutriĝi)
Tabelo 13 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de ŝraŭba glitado
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Se la temperaturo de la malantaŭa sekcio de la materiala tubo estas tro alta, kontrolu la malvarmigan sistemon kaj reduktu la temperaturon de la malantaŭa sekcio de la materiala tubo
Nekompleta kaj ĝisfunda sekigado de krudmaterialoj kaj taŭga aldono de lubrikaĵoj
Ripari aŭ anstataŭigi eluzitajn materialajn tubojn kaj ŝraŭbojn
Solvi la nutrantan parton de la Hopper
La ŝraŭbo retiriĝas tro rapide, reduktante la ŝraŭbon malpligrandiĝantan rapidecon
La materiala barelo ne estis purigita ĝisfunde. Purigante la materialan barelon
Troa partikla grandeco de krudmaterialoj reduktas partiklan grandecon
14
La ŝraŭbo de la injekta muldila maŝino ne povas rotacii
Tabelo 14 montras la eblajn kialojn kaj kuracajn metodojn por la nekapablo de la ŝraŭbo rotacii
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Malalta fanda temperaturo pliigas fanditan temperaturon
Troa malantaŭa premo reduktas malantaŭan premon
Nesufiĉa lubrikado de la ŝraŭbo kaj taŭga aldono de lubrikaĵo
15
Materia filtrado de la injekta cigaredingo de la injekta muldila maŝino
Tabelo 15 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn de injekto -filtrado
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Troa temperaturo de la materiala tubo reduktas la temperaturon de la materiala tubo, precipe en la sekcio de la cigaredingo
Malĝusta alĝustigo de malantaŭa premo kaj taŭga redukto de malantaŭa premo kaj ŝraŭba rapideco
Ĉefa Kanalo Malvarma Materialo Malkonekta Tempo Frua Prokrasto Malvarma Materialo Malkonekta Tempo
Nesufiĉa liberiga vojaĝo por pliigi liberigan tempon, ŝanĝante cigaredingon
16
La materialo ne tute dissolviĝas
Tabelo 16 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracajn metodojn por nekompleta fandado de materialoj
Metodoj por pritrakti la kaŭzojn de okazo
Malalta fanda temperaturo pliigas fanditan temperaturon
Malalta malantaŭa premo pliigas malantaŭan premon
Malsupra parto de la Hopper estas tro malvarma. Fermu la suban parton de la Hopper -Malvarmiga Sistemo
Mallonga mulda ciklo pliigas muldan ciklon
Nesufiĉa sekigado de la materialo, ĝisfunda bakado de la materialo
Afiŝotempo: Sep-11-2023