01
La produkto havas depresiojn
La depresio sur la surfaco de TPU-produktoj povas redukti la kvaliton kaj forton de la preta produkto, kaj ankaŭ influi la aspekton de la produkto.La kaŭzo de la depresio rilatas al la krudmaterialoj uzataj, mulda teknologio kaj muldilo-dezajno, kiel la ŝrumpa indico de la krudaĵoj, injekta premo, muldila dezajno kaj malvarmiga aparato.
Tablo 1 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de depresioj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Nesufiĉa ŝima nutrado pliigas furaĝan volumon
Alta fandtemperaturo reduktas fandtemperaturon
Mallonga injekta tempo pliigas injektan tempon
Malalta injekta premo pliigas injektan premon
Nesufiĉa krampa premo, taŭge pliigu la krampremon
Nekonvena alĝustigo de muldila temperaturo al taŭga temperaturo
Ĝustigante la grandecon aŭ pozicion de la muldilo por nesimetria pordega ĝustigo
Malbona ellasilo en la konkava areo, kun ellasaj truoj instalitaj en la konkava areo
Nesufiĉa muldila malvarmiga tempo plilongigas malvarmigan tempon
Eluzita kaj anstataŭigita ŝraŭba ĉerringo
Neegala dikeco de la produkto pliigas injektan premon
02
La produkto havas vezikojn
Dum la injekta muldado, produktoj foje povas aperi kun multaj vezikoj, kiuj povas influi ilian forton kaj mekanikajn ecojn, kaj ankaŭ multe kompromiti la aspekton de la produktoj.Kutime, kiam la dikeco de la produkto estas neegala aŭ la ŝimo havas elstarajn ripojn, la malvarmiga rapido de la materialo en la ŝimo estas malsama, rezultigante neegalan ŝrumpadon kaj la formadon de vezikoj.Sekve, speciala atento devas esti pagita al muldila dezajno.
Krome, la krudaĵoj ne estas plene sekigitaj kaj ankoraŭ enhavas iom da akvo, kiu malkomponiĝas en gason kiam varmigita dum fandado, faciligante eniri la ŝiman kavon kaj formi bobelojn.Do kiam bobeloj aperas en la produkto, la sekvaj faktoroj povas esti kontrolitaj kaj traktitaj.
Tabelo 2 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de bobeloj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Malsekaj kaj ĝisfunde bakitaj krudaĵoj
Nesufiĉa injekta inspekta temperaturo, injekta premo kaj injekta tempo
Injekta rapido tro rapida Redukti injektan rapidon
Troa krudmaterialo temperaturo reduktas fandan temperaturon
Malalta malantaŭa premo, pliigu malantaŭan premon al taŭga nivelo
Ŝanĝu la dezajnon aŭ superfluan pozicion de la preta produkto pro troa dikeco de la preta sekcio, ripo aŭ kolono
La superfluo de la pordego estas tro malgranda, kaj la pordego kaj enirejo estas pligrandigitaj
Neegala muldila temperaturo alĝustigo al unuforma muldila temperaturo
La ŝraŭbo retiriĝas tro rapide, reduktante la ŝraŭbo retiriĝas rapidecon
03
La produkto havas fendojn
Fendetoj estas mortiga fenomeno en TPU-produktoj, kutime manifestitaj kiel harsimilaj fendoj sur la surfaco de la produkto.Kiam la produkto havas akrajn randojn kaj angulojn, malgrandaj fendoj ne facile videblaj ofte okazas en ĉi tiu areo, kio estas tre danĝera por la produkto.La ĉefaj kialoj de fendoj okazantaj dum la produktada procezo estas kiel sekvas:
1. Malfacilo en malmoldado;
2. Troplenigo;
3. La muldila temperaturo estas tro malalta;
4. Difektoj en produkta strukturo.
Por eviti fendojn kaŭzitajn de malbona malmoldado, la ŝimo formanta spacon devas havi sufiĉan malmoldan deklivon, kaj la grandeco, pozicio kaj formo de la elĵetpinto estu taŭgaj.Dum elĵeto, la malmolda rezisto de ĉiu parto de la preta produkto devus esti unuforma.
Troplenigo estas kaŭzita de troa injekta premo aŭ troa materiala mezurado, rezultigante troan internan streson en la produkto kaj kaŭzante fendojn dum malmoldado.En ĉi tiu stato, la deformado de muldilaj akcesoraĵoj ankaŭ pliiĝas, igante ĝin pli malfacila malmoldi kaj antaŭenigante la aperon de fendoj (aŭ eĉ frakturoj).Ĉi-momente, la injekta premo devas esti malaltigita por malhelpi troplenigon.
La pordega areo ofte estas inklina al resta troa interna streso, kaj la najbareco de la pordego estas ema al fragiliĝo, precipe en la rekta pordega areo, kiu estas ema al krakado pro interna streso.
Tabelo 3 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de fendoj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Troa injekta premo reduktas injektan premon, tempon kaj rapidecon
Troa redukto en mezurado de krudmaterialoj kun plenigaĵoj
La temperaturo de la fandita materiala cilindro estas tro malalta, pliigante la temperaturon de la fandita materiala cilindro
Nesufiĉa malmolda angulo Alĝustigo de malmolda angulo
Nekonvena elĵeta metodo por muldilo prizorgado
Ĝustigante aŭ modifante la rilaton inter metalaj enigitaj partoj kaj muldiloj
Se la muldila temperaturo estas tro malalta, pliigu la muldilon
La pordego estas tro malgranda aŭ la formo estas nedece modifita
Parta malmolda angulo estas nesufiĉa por ŝima prizorgado
Prizorga ŝimo kun malmolda ĉamfero
La preta produkto ne povas esti ekvilibrigita kaj dekroĉita de la bontena ŝimo
Dum malmoldado, la ŝimo generas vakuofenomenon.Kiam malfermiĝas aŭ elĵetas, la ŝimo malrapide pleniĝas per aero
04
Produkta deformado kaj deformado
La kialoj de deformado kaj deformado de TPU-injekto mulditaj produktoj estas mallonga malvarmiga fiksa tempo, alta muldila temperaturo, malebeneco kaj nesimetria flukanala sistemo.Tial, en muldilo, la sekvaj punktoj devas esti evititaj kiel eble plej multe:
1. La dika diferenco en la sama plasta parto estas tro granda;
2. Estas troaj akraj anguloj;
3. La bufrozono estas tro mallonga, rezultigante gravan diferencon en dikeco dum turnoj;
Krome, estas ankaŭ grave agordi taŭgan nombron da elĵetpingloj kaj desegni akcepteblan malvarmigan kanalon por la ŝima kavo.
Tabelo 4 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de deformado kaj deformado
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Plilongigita malvarmiga tempo kiam la produkto ne estas malvarmigita dum malmoldado
La formo kaj dikeco de la produkto estas nesimetriaj, kaj la mulda dezajno estas ŝanĝita aŭ plifortigitaj ripoj estas aldonitaj.
Troa plenigo reduktas injektan premon, rapidecon, tempon kaj dozon de krudmaterialo
Ŝanĝi la pordegon aŭ pliigi la nombron da pordegoj pro neegala nutrado ĉe la pordego
Malekvilibra alĝustigo de la elĵetsistemo kaj la pozicio de la elĵeta aparato
Alĝustigu la muldilan temperaturon al ekvilibro pro neegala muldila temperaturo
Troa bufrado de krudaĵoj reduktas bufrado de krudaĵoj
05
La produkto havas bruligitajn makulojn aŭ nigrajn liniojn
Fokulaj makuloj aŭ nigraj strioj rilatas al la fenomeno de nigraj makuloj aŭ nigraj strioj sur produktoj, kiu ĉefe okazas pro malbona termika stabileco de krudaĵoj, kaŭzita de ilia termika putriĝo.
La efika kontraŭrimedo por malhelpi la aperon de brulaj makuloj aŭ nigraj linioj estas malhelpi la krudmaterialan temperaturon ene de la fanda barelo esti tro alta kaj malrapidigi la injektan rapidon.Se estas grataĵoj aŭ breĉoj sur la interna muro aŭ ŝraŭbo de la fanda cilindro, iuj krudaĵoj estos alfiksitaj, kio kaŭzos termikan putriĝon pro varmiĝo.Krome, kontrolvalvoj ankaŭ povas kaŭzi termikan putriĝon pro la reteno de krudaĵoj.Sekve, kiam oni uzas materialojn kun alta viskozeco aŭ facila putriĝo, oni devas prunti specialan atenton por malhelpi la aperon de bruligitaj makuloj aŭ nigraj linioj.
Tablo 5 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de fokusaj makuloj aŭ nigraj linioj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Troa krudmaterialo temperaturo reduktas fandan temperaturon
Injekta premo tro alta por redukti injektan premon
Ŝraŭbo-rapido tro rapide Redukti ŝraŭbrapidecon
Reĝustigu la ekscentrecon inter la ŝraŭbo kaj la materiala tubo
Frikcio varmo bontenado maŝino
Se la truo de la ajuto estas tro malgranda aŭ la temperaturo estas tro alta, ĝustigu la aperturon aŭ temperaturon denove
Reviziu aŭ anstataŭigu la hejttubon per bruligitaj nigraj krudaĵoj (alttemperatura estingiga parto)
Filtru aŭ anstataŭigu la miksitajn krudaĵojn denove
Nekonvena ellasilo de la ŝimo kaj taŭga pliigo de ellasaj truoj
06
La produkto havas malglatajn randojn
Malglataj randoj estas ofta problemo renkontita en TPU-produktoj.Kiam la premo de la kruda materialo en la muldila kavo estas tro alta, la rezulta disiga forto estas pli granda ol la ŝlosa forto, devigante la ŝimon malfermiĝi, kaŭzante la krudmaterialon superflui kaj formi burrs.Povas ekzisti diversaj kialoj por la formado de bavoj, kiel problemoj kun krudmaterialoj, injektaj maŝinoj, nekonvena vicigo, kaj eĉ la ŝimo mem.Do, kiam oni determinas la kaŭzon de burroj, necesas iri de facila ĝis malfacila.
1. Kontrolu ĉu la krudaĵoj estas plene bakitaj, ĉu malpuraĵoj estas miksitaj, ĉu malsamaj specoj de krudaĵoj estas miksitaj, kaj ĉu la viskozeco de la krudaĵoj estas tuŝita;
2. Ĝusta alĝustigo de la prema kontrolo-sistemo kaj injekta rapido de la injekta muldmaŝino devas kongrui kun la ŝlosila forto uzata;
3. Ĉu estas eluziĝo sur iuj partoj de la ŝimo, ĉu la ellasaj truoj estas blokitaj, kaj ĉu la flukanala dezajno estas racia;
4. Kontrolu ĉu ekzistas ia devio en la paraleleco inter la injektaj muldaj maŝinaj ŝablonoj, ĉu la forto-distribuo de la ŝablono tirbastono estas unuforma, kaj ĉu la ŝraŭba kontrolo-ringo kaj la fanda barelo estas eluzitaj.
Tablo 6 montras la eblajn kaŭzojn kaj traktajn metodojn de burrs
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Malsekaj kaj ĝisfunde bakitaj krudaĵoj
Krudmaterialoj estas poluitaj.Kontrolu la krudaĵojn kaj ajnajn malpuraĵojn por identigi la fonton de poluado
Krudmateriala viskozeco estas tro alta aŭ tro malalta.Kontrolu la viskozecon de la kruda materialo kaj la funkciajn kondiĉojn de la injekta muldmaŝino
Kontrolu la preman valoron kaj ĝustigu se la ŝlosa forto estas tro malalta
Kontrolu la fiksitan valoron kaj ĝustigu se la injekto kaj premo konservanta premojn estas tro altaj
Injekta premo konvertiĝo tro malfrue Kontrolu la konvertan premon-pozicion kaj reĝustigu la fruan konvertiĝon
Kontrolu kaj ĝustigu la flukontrolan valvon se la injekta rapido estas tro rapida aŭ tro malrapida
Kontrolu la elektran hejtsistemon kaj ŝraŭbrapidecon se la temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta
Nesufiĉa rigideco de la ŝablono, inspektado de ŝlosa forto kaj alĝustigo
Riparu aŭ anstataŭigu la eluziĝon de la fandanta barelo, ŝraŭbo aŭ kontrolringo
Riparu aŭ anstataŭigu la eluzitan malantaŭan preman valvon
Kontrolu la streĉstangon por neegala ŝlosforto
Ŝablono ne paralele vicigita
Purigado de muldila ellastruoblokado
Inspektado de eluziĝo de ŝimo, ofteco de uzado de ŝimo kaj ŝlosa forto, riparo aŭ anstataŭigo
Kontrolu ĉu la relativa pozicio de la ŝimo estas kompensita pro miskongrua ŝimo-disigo, kaj ĝustigu ĝin denove
Dezajno kaj modifo de muldila kuristo-malekvilibra inspektado
Kontrolu kaj riparu la elektran hejtsistemon por malalta muldila temperaturo kaj neegala hejtado
07
La produkto havas gluan ŝimon (malfacile malmuldi)
Kiam TPU spertas produkton algluiĝantan dum injektomuldado, la unua konsidero devus esti ĉu la injekta premo aŭ tenanta premo estas tro alta.Ĉar tro da injekta premo povas kaŭzi troan saturiĝon de la produkto, kaŭzante la krudmaterialon plenigi aliajn mankojn kaj farante la produkton blokita en la ŝima kavaĵo, kaŭzante malfacilecon en malmoldado.Due, kiam la temperaturo de la fanda barelo estas tro alta, ĝi povas kaŭzi, ke la kruda materialo malkomponiĝas kaj difektiĝas sub varmego, rezultigante fragmentiĝon aŭ frakturon dum la malmolda procezo, kaŭzante ŝimon gluiĝon.Koncerne al ŝimo-rilataj aferoj, kiel malekvilibraj nutraj havenoj, kiuj kaŭzas malkonsekvencajn malvarmigajn indicojn de produktoj, ĝi ankaŭ povas kaŭzi ŝimon algluiĝi dum malmoldado.
Tablo 7 montras la eblajn kaŭzojn kaj traktajn metodojn de muldilo
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Troa injekta premo aŭ fandanta barela temperaturo reduktas injektan premon aŭ fandantan barelan temperaturon
Troa tentempo reduktas tenadon
Nesufiĉa malvarmigo pliigas malvarmigan ciklotempon
Alĝustigu la muldilan temperaturon kaj relativan temperaturon ambaŭflanke se la muldila temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta
Estas malmolda ĉamfero ene de la ŝimo.Riparu la ŝimon kaj forigu la chamferon
Malekvilibro de la ŝima nutra haveno limigas la krudmaterialan fluon, igante ĝin kiel eble plej proksime al la ĉefa kanalo
Nekonvena dezajno de ŝima ellasilo kaj racia instalado de ellasaj truoj
Muldila kerno misalignment ĝustigo ŝimokerno
La muldila surfaco estas tro glata por plibonigi la ŝiman surfacon
Kiam la manko de liberiga agento ne influas sekundaran prilaboradon, uzu eligan agenton
08
Reduktita produkta fortikeco
Forteco estas la energio necesa por rompi materialon.La ĉefaj faktoroj, kiuj kaŭzas malpliiĝon de forteco, inkluzivas krudaĵojn, reciklitajn materialojn, temperaturon kaj ŝimojn.La malkresko de forteco de produktoj rekte influos ilian forton kaj mekanikajn ecojn.
Tablo 8 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn por fortikeco-redukto
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Malsekaj kaj ĝisfunde bakitaj krudaĵoj
Troa miksa proporcio de reciklitaj materialoj reduktas la miksadproporcion de reciklitaj materialoj
Ĝustigante la fandan temperaturon se ĝi estas tro alta aŭ tro malalta
La ŝima pordego estas tro malgranda, pliigante la pordegon
Troa longo de la muldila pordega kuna areo reduktas la longon de la pordega kuna areo
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldilon
09
Nesufiĉa plenigo de produktoj
Nesufiĉa plenigo de TPU-produktoj rilatas al la fenomeno, kie la fandita materialo ne plene fluas tra la anguloj de la formita ujo.La kialoj de nesufiĉa plenigo inkluzivas nekonvenan agordon de formado de kondiĉoj, nekompleta dezajno kaj produktado de ŝimoj, kaj dika karno kaj maldikaj muroj de formitaj produktoj.La kontraŭrimedoj laŭ muldaj kondiĉoj estas pliigi la temperaturon de materialoj kaj muldiloj, pliigi injektan premon, injektan rapidon kaj plibonigi la fluecon de materialoj.Koncerne muldilojn, la grandeco de la kuristo aŭ kuristo povas esti pliigita, aŭ la pozicio, grandeco, kvanto ktp de la kuristo povas esti ĝustigitaj kaj modifitaj por certigi glatan fluon de fanditaj materialoj.Krome, por certigi la glatan evakuadon de gaso en la formadspaco, ellasaj truoj povas esti starigitaj ĉe taŭgaj lokoj.
Tablo 9 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de nesufiĉa plenigo
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Nesufiĉa provizo pliigas provizon
Trofrua solidiĝo de produktoj por pliigi ŝiman temperaturon
La temperaturo de la fandita materiala cilindro estas tro malalta, pliigante la temperaturon de la fandita materiala cilindro
Malalta injekta premo pliigas injektan premon
Malrapida injekta rapido Pliigi injektan rapidon
Mallonga injekta tempo pliigas injektan tempon
Malalta aŭ malebena muldila temperaturĝustigo
Forigo kaj purigado de cigaredingo aŭ funelo
Nekonvena alĝustigo kaj ŝanĝo de pordega pozicio
Malgranda kaj pligrandigita flukanalo
Pliigu la grandecon de la sprue aŭ superflua haveno pliigante la grandecon de la sprue aŭ superflua haveno
Eluzita kaj anstataŭigita ŝraŭba ĉerringo
La gaso en la formiĝanta spaco ne estis eligita kaj ellasiltruo estis aldonita en taŭga pozicio
10
La produkto havas ligan linion
Liglinio estas maldika linio formita per la kunfandiĝo de du aŭ pli da tavoloj de fandita materialo, ofte konata kiel veldlinio.La kunliga linio ne nur influas la aspekton de la produkto, sed ankaŭ malhelpas ĝian forton.La ĉefaj kialoj de la apero de la kombinlinio estas:
1. La flua reĝimo de materialoj kaŭzita de la formo de la produkto (muldila strukturo);
2. Malbona kunfluo de fanditaj materialoj;
3. Aero, volatiloj aŭ obstinaj materialoj miksiĝas ĉe la kunfluo de fanditaj materialoj.
Pliigi la temperaturon de la materialo kaj ŝimo povas minimumigi la gradon de ligo.Samtempe, ŝanĝu la pozicion kaj kvanton de la pordego por movi la pozicion de la liga linio al alia loko;Aŭ starigu ellasajn truojn en la fanda sekcio por rapide evakui la aeron kaj volatilajn substancojn en ĉi tiu areo;Alternative, starigi materialan superfluan naĝejon proksime de la fanda sekcio, movante la ligan linion al la superflua naĝejo, kaj tiam fortranĉi ĝin estas efikaj mezuroj por elimini la ligan linion.
Tabelo 10 montras la eblajn kaŭzojn kaj pritraktajn metodojn de la kombinlinio
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Nesufiĉa injekta premo kaj tempo pliigas injektan premon kaj tempon
Injekta rapido tro malrapida Pliigu injektan rapidon
Pliigu la temperaturon de la fanda barelo kiam la fanda temperaturo estas malalta
Malalta malantaŭa premo, malrapida ŝraŭbo rapido Pliigi malantaŭa premo, ŝraŭbo rapido
Nekonvena pordega pozicio, malgranda pordego kaj kuristo, ŝanĝanta pordegan pozicion aŭ ĝustigante ŝiman enirgrandecon
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldilon
Troa resaniga rapideco de materialoj reduktas la resanigrapidecon de materialoj
Malbona materiala flueco pliigas la temperaturon de la fandita barelo kaj plibonigas materialan fluecon
La materialo havas higroskopecon, pliigas ellasajn truojn kaj kontrolas materialan kvaliton
Se la aero en la ŝimo ne estas malŝarĝita glate, pliigu la ellasan truon aŭ kontrolu ĉu la ellasilo estas blokita.
Krudmaterialoj estas malpuraj aŭ miksitaj kun aliaj materialoj.Kontrolu la krudaĵojn
Kio estas la dozo de liberiga agento?Uzu liberiga agento aŭ provu ne uzi ĝin kiel eble plej multe
11
Malbona surfaca brilo de la produkto
La perdo de la origina brilo de la materialo, formado de tavolo aŭ neklara stato sur la surfaco de TPU-produktoj povas esti referita kiel malbona surfaca brilo.
Malbona surfaca brilo de produktoj estas plejparte kaŭzita de malbona muelado de la ŝimo formanta surfacon.Kiam la surfaca kondiĉo de la formiĝanta spaco estas bona, pliigi la materialan kaj muldilan temperaturon povas plibonigi la surfacan brilon de la produkto.Troa uzo de obstinaj agentoj aŭ oleaj obstinaj agentoj ankaŭ estas kaŭzo de malbona surfaca brilo.Samtempe, materiala humideco-sorbado aŭ poluado kun volatilaj kaj heterogenaj substancoj ankaŭ estas la kialo de malbona surfaca brilo de produktoj.Do, speciala atento devus esti pagita al faktoroj rilataj al ŝimoj kaj materialoj.
Tabelo 11 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn por malbona surfaca brilo
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Alĝustigu la injektan premon kaj rapidon taŭge se ili estas tro malaltaj
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldilon
La surfaco de la muldilo formanta spacon estas poluita per akvo aŭ graso kaj viŝita pura
Nesufiĉa surfaca muelado de ŝimo formanta spacon, ŝimo polurado
Miksi malsamajn materialojn aŭ fremdajn objektojn en la purigan cilindron por filtri la krudaĵojn
Krudmaterialoj enhavantaj volatilajn substancojn pliigas la temperaturon de la fandado
La krudaĵoj havas higroskopecon, kontrolas la antaŭvarmigan tempon de la krudaĵoj kaj plene bakas la krudaĵojn.
Nesufiĉa dozo de krudmaterialoj pliigas injektan premon, rapidecon, tempon kaj dozon de krudmaterialo
12
La produkto havas fluajn markojn
Fluomarkoj estas spuroj de la fluo de fanditaj materialoj, kun strioj ekaperantaj en la centro de la pordego.
Fluomarkoj estas kaŭzitaj de la rapida malvarmigo de la materialo kiu komence fluas en la forman spacon, kaj la formado de limo inter ĝi kaj la materialo kiu poste fluas en ĝin.Por malhelpi fluajn markojn, la materiala temperaturo povas esti pliigita, la materiala flueco povas esti plibonigita, kaj la injekta rapido povas esti ĝustigita.
Se la malvarma materialo restanta ĉe la antaŭa fino de la cigaredingo rekte eniras la forman spacon, ĝi kaŭzos fluajn markojn.Tial, fiksi sufiĉajn postrestantajn areojn ĉe la krucvojo de la sprue kaj kurilo, aŭ ĉe la krucvojo de la kurilo kaj spliter, povas efike malhelpi la aperon de fluaj markoj.Samtempe, la apero de fluaj markoj ankaŭ povas esti malhelpita pliigante la grandecon de la pordego.
Tabelo 12 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de fluaj markoj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Malbona fandado de krudaĵoj pliigas fandan temperaturon kaj malantaŭan premon, akcelas ŝraŭbrapidecon
La krudaĵoj estas malpuraj aŭ miksitaj kun aliaj materialoj, kaj la sekiĝo estas nesufiĉa.Kontrolu la krudaĵojn kaj baku ilin plene
La muldila temperaturo estas tro malalta, pliigante la muldilon
La temperaturo proksime de la pordego estas tro malalta por pliigi la temperaturon
La pordego estas tro malgranda aŭ nedece poziciigita.Pliigu la pordegon aŭ ŝanĝu ĝian pozicion
Mallonga tenadotempo kaj plilongigita tenadotempo
Nedeca alĝustigo de injekta premo aŭ rapideco al taŭga nivelo
La dika diferenco de la preta produktosekcio estas tro granda, kaj la preta produktodezajno estas ŝanĝita
13
Injektomuldmaŝino ŝraŭbo glitas (ne povas manĝi)
Tabelo 13 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn de ŝraŭboglitado
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Se la temperaturo de la malantaŭa sekcio de la materiala tubo estas tro alta, kontrolu la malvarmigan sistemon kaj reduktu la temperaturon de la malantaŭa sekcio de la materiala tubo.
Nekompleta kaj ĝisfunda sekigado de krudaĵoj kaj taŭga aldono de lubrikaĵoj
Ripari aŭ anstataŭigi eluzitajn materialajn tubojn kaj ŝraŭbojn
Solvado de la nutra parto de la saltego
La ŝraŭbo retiriĝas tro rapide, reduktante la ŝraŭbo retiriĝas rapidecon
La materiala barelo ne estis plene purigita.Purigante la materialan barelon
Troa partiklograndeco de krudmaterialoj reduktas partiklograndecon
14
La ŝraŭbo de la injekta muldmaŝino ne povas turni
Tabelo 14 montras la eblajn kialojn kaj kuracmetodojn por la nekapablo de la ŝraŭbo turni
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Malalta fandtemperaturo pliigas fandtemperaturon
Troa malantaŭa premo reduktas malantaŭan premon
Nesufiĉa lubrikado de la ŝraŭbo kaj taŭga aldono de lubrikaĵo
15
Materiala elfluo de la injekta cigaredingo de la injekta muldmaŝino
Tabelo 15 montras la eblajn kaŭzojn kaj traktajn metodojn de injekta cigaredingo
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Troa temperaturo de la materiala tubo reduktas la temperaturon de la materiala pipo, precipe en la cigareda sekcio
Nedeca alĝustigo de malantaŭa premo kaj taŭga redukto de malantaŭa premo kaj ŝraŭborapideco
Ĉefa kanalo malvarma materialo malkonekto tempo frua prokrasto malvarma materialo malkonekto tempo
Nesufiĉa eldonvojaĝado por pliigi eldontempon, ŝanĝante ajudezajnon
16
La materialo ne estas tute solvita
Tabelo 16 montras la eblajn kaŭzojn kaj kuracmetodojn por nekompleta fandado de materialoj
Metodoj por trakti la kaŭzojn de apero
Malalta fandtemperaturo pliigas fandtemperaturon
Malalta malantaŭa premo pliigas malantaŭan premon
Malsupra parto de la saltego estas tro malvarma.Fermu la malsupran parton de la saltega malvarmiga sistemo
Mallonga mulda ciklo pliigas muldan ciklon
Nesufiĉa sekiĝo de la materialo, ĝisfunda bakado de la materialo
Afiŝtempo: Sep-11-2023